品質保證,廠家直銷,價格優惠

　　作為造型作業前的后一道工序，混砂機無疑是關鍵的工藝設備，也是工人操作頻繁、對生產及質量影響直接的設備。一般混砂機在結構上大同小異，但須根據混砂工藝要求及使用粘結劑種類的不同，對相關環節作相應的調整，以滿足工藝要求。因而更應該重視混砂機的選擇。

　　1、工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。

　　工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。

　　生產實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按比例加入的。

　　混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。

　　2、工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。

　　混砂機直接進行填砂作業，可靠性是否高直接影響生產效率及生產成本，因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求�；�礎元件的可靠性怎樣，能否實現良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。

　　3、好的混砂機應能適應不同質量的再生砂，在降低粘結劑消耗的情況下，保證混砂質量。

　　眾所周知，粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素，而除再生砂質量外，混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道，自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右，在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜，加之有的再生設備本身風選不徹底而造成微粉含量的累加。